產(chǎn)品詳細(xì)描述

網(wǎng)絡(luò)交易，誠(chéng)信為王！

  目前微小孔加工產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于精密過(guò)濾設(shè)備、化纖噴絲板、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴、電子計(jì)算機(jī)打印頭、印刷電路板、電視機(jī)障板、天象儀星孔板、航空陀螺儀表元件、飛機(jī)透平葉片以及醫(yī)療器械中的紅血球細(xì)胞過(guò)濾器等零件的加工領(lǐng)城。根據(jù)微小孔的尺寸范圍劃分，到目前為止約有幾十種之多,每一種加工方法都有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，這主要取決于需要加工工件孔徑的大小，孔的排列，孔的密度，孔的精度要求，還有就是要考慮工件的后續(xù)使用因素，這就涉及到考慮用哪種加工工藝能否批量加工的問(wèn)題。常規(guī)的或者是大家可以想象到的微小孔加工的工藝有：1、沖壓加工，沖壓加工主要是針對(duì)孔徑在1.0mm以上，材料厚度在0.5mm以下的產(chǎn)品，并且主要針對(duì)孔數(shù)比較少的工件，因?yàn)槊芗偷墓ぜ_壓模具是無(wú)法完成的。2、數(shù)控沖孔加工，數(shù)控沖孔是最近幾年比較流行的工藝，數(shù)控沖具有效率高、成本低的優(yōu)勢(shì)，數(shù)控沖是需要更換相應(yīng)的沖頭即可操作，不需要模具。數(shù)控沖主要針對(duì)的是大孔徑和低密度的工件，對(duì)于0.5mm以下的孔徑工件數(shù)控沖基本就沒(méi)有任何優(yōu)勢(shì)了。3、化學(xué)蝕刻加工，化學(xué)蝕刻工藝比較適合加工一些網(wǎng)孔密集，公差要求高的微小孔工件。加工后的孔壁無(wú)毛剌，孔徑均勻，且真圓度好。當(dāng)這種密集或不密集的微孔產(chǎn)品需要大批量生產(chǎn)時(shí)，蝕刻工藝也可以積極應(yīng)對(duì)。本公司重點(diǎn)研究蝕刻微小孔加工，蝕刻微小孔加工所針對(duì)的材料是金屬材料，主要是以不銹鋼304材料和銅以及銅合金材料為主，不銹鋼蝕刻微小孔加工主要要注意以下參數(shù)問(wèn)題：蝕刻工藝來(lái)進(jìn)行微小孔加工時(shí)，需要受到材料厚度的限制。一般情況下，需要加工的微小孔孔徑是使用的材料厚度的1.5倍以上，如果材料厚度大于微小孔開(kāi)孔孔徑的時(shí)候，就不適用蝕刻工藝來(lái)加工微小孔了。因?yàn)椋?/span>這個(gè)條件下化學(xué)蝕刻藥劑的擴(kuò)張性無(wú)法滿足蝕刻量。蝕刻工藝加工微小孔如果是要求產(chǎn)品強(qiáng)度高，就需要比較厚的金屬材料來(lái)制作，這個(gè)時(shí)候通常都是微小孔孔徑要小于材料厚度， 那么這個(gè)時(shí)候怎么來(lái)加工呢？這種情況是可以加工的，這種情況只有開(kāi)錐形孔（也叫喇叭孔），也就是材料兩個(gè)面的孔徑一面大，一面小。制作菲林也和通常的開(kāi)通孔有所不同，大孔面的孔徑同樣需要大于材料厚度的1.5倍，小孔面的孔徑可以小于材料厚度，但是也有最小的限制，不能低于材料厚度的一般（也就是1/2）。

  蝕刻微小孔加工在行業(yè)里還會(huì)有一個(gè)重要的不良狀況發(fā)生，那就是堵孔和盲孔現(xiàn)象，在此把產(chǎn)生這種不良的原因分析給大家，可供大家了解微小孔加工的難點(diǎn)。堵孔或盲孔的現(xiàn)象一般發(fā)生在密集型的微小孔加工產(chǎn)品中，由于孔徑對(duì)于蝕刻來(lái)講基本已經(jīng)達(dá)到了工藝的極限了，蝕刻菲林經(jīng)過(guò)曝光顯影后，由于是微小孔孔徑及其細(xì)微，曝光和顯影后的效果很難檢查全面，會(huì)有部分曝光和顯影不良的現(xiàn)象產(chǎn)生，所以經(jīng)過(guò)蝕刻后就會(huì)有部分的堵孔或是盲孔不良現(xiàn)象。通常是零散的出現(xiàn)，一般的堵孔或盲孔率會(huì)在5-8%左右，客戶也會(huì)接受，如果是大面積的堵孔或是盲孔發(fā)生那就是生產(chǎn)不良了，是客戶不能接受的，判定為不良報(bào)廢品。

  南通卓力達(dá)金屬科技有限公司本著“專注創(chuàng)新，以質(zhì)為根，專心服務(wù)，以客為尊”的理念和本著負(fù)責(zé)，公開(kāi)的原則向您鄭重承諾：

 1.原材料以及生產(chǎn)能力：我司以穩(wěn)定的，高品質(zhì)的微小孔加工原材料進(jìn)貨渠道（日本進(jìn)口，國(guó)內(nèi)實(shí)達(dá)-鞍鋼下屬公司），先進(jìn)的生產(chǎn)工藝（ISO9001-2008，精益生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)改善），強(qiáng)大的技術(shù)力量配置（高級(jí)研發(fā)工程師8人，工程師16人，技術(shù)員20人）及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備（美國(guó)進(jìn)口蝕刻機(jī)）來(lái)保證產(chǎn)品品質(zhì)。我們卓力達(dá)更是擁用現(xiàn)代化廠房以及一流的生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備。關(guān)鍵設(shè)備包括：進(jìn)口蝕刻生產(chǎn)線、恒溫恒濕無(wú)塵操作間、曝光機(jī)、顯影機(jī)、二次元測(cè)量?jī)x、自動(dòng)脫膜生產(chǎn)線等來(lái)保證產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)的交期。 

 2.針對(duì)微小孔加工樣品制作：配備樣品制作小組，在三個(gè)工作日內(nèi)完成，如果加急可在24小時(shí)內(nèi)出樣給客戶。

 3.工程技術(shù)能力：任何一件微小孔加工產(chǎn)品，都是經(jīng)過(guò)全公司上下各個(gè)工序，各個(gè)工人配合完成的。有涉及到工程制作的最初狀態(tài)，如果設(shè)計(jì)上出問(wèn)題，或者設(shè)計(jì)上沒(méi)有考慮產(chǎn)品的性能，生產(chǎn)條件，包裝條件，甚至環(huán)境溫度，最終都可有可能影響這個(gè)產(chǎn)品的最終質(zhì)量。量產(chǎn)大批量產(chǎn)品時(shí)，工程導(dǎo)入生產(chǎn)大貨安排，全程監(jiān)控！

 4.交貨方式：以安全，美觀，環(huán)保的捆包方式，24小時(shí)不間斷發(fā)貨（配備貨車5臺(tái)），如需快遞可在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)國(guó)內(nèi)的任何工業(yè)城市，于我司合作的快遞公司為國(guó)內(nèi)知名品牌順豐快遞。

 5.售后服務(wù)：客戶對(duì)我司微小孔加工提出質(zhì)量異議，公司會(huì)在接到客戶提出異議后12小時(shí)內(nèi)作出處理意見(jiàn)，若需現(xiàn)場(chǎng)解決，將會(huì)派出專業(yè)技術(shù)人員及品質(zhì)人員，并做到質(zhì)量問(wèn)題不解決服務(wù)人員不撤離，對(duì)每次客戶反饋的蝕刻產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題及處理結(jié)果我司將予以存檔。用作員工培訓(xùn)案例，避免問(wèn)題的再次發(fā)生，提高客戶滿意度。為客戶產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力貢獻(xiàn)核心元素。

 6.卓力達(dá)是高端精密蝕刻的領(lǐng)導(dǎo)者和行業(yè)規(guī)范的制定者，是國(guó)內(nèi)綜合實(shí)力最強(qiáng)的化學(xué)蝕刻廠，是唯一一家具有多種工藝全面結(jié)合的高新技術(shù)企業(yè)，公司所有使用的原材料以進(jìn)口為主，能夠?qū)Ω鞣N不同的金屬材質(zhì)進(jìn)行蝕刻加工，厚度從0.02-1.0mm，蝕刻公差最小可以做到+/-0.01mm，擁有專業(yè)的微小孔加工蝕刻生產(chǎn)線，可以批量化生產(chǎn)各種微小孔加工產(chǎn)品，并和多家世界級(jí)500強(qiáng)公司或企業(yè)合作，免費(fèi)提供金屬蝕刻加工工藝解決方案！

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