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精密蝕刻元件類
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SMT激光鋼網(wǎng)類
料帶蝕刻
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | 料帶蝕刻是一種高精密度和高自動(dòng)化的化學(xué)連續(xù)蝕刻方式,主要是針對(duì)不銹鋼卷料、銅卷料、連續(xù)沖壓后帶定位孔的卷料。采用料帶連續(xù)蝕刻產(chǎn)能高、質(zhì)量穩(wěn)定、劃傷和打折的風(fēng)險(xiǎn)較低, |
產(chǎn)品詳細(xì)描述
產(chǎn)品介紹 |
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產(chǎn)品名稱: |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介: |
料帶連續(xù)蝕刻 是一種高精密度和高自動(dòng)化的化學(xué)連續(xù)蝕刻方式,主要是針對(duì)不銹鋼卷料、銅卷料、連續(xù)沖壓后帶定位孔的卷料。整個(gè)制程無(wú)需人工接板和放板,所有工序均采用機(jī)械式或光學(xué)感應(yīng)的自動(dòng)化卷對(duì)卷傳輸操作,此方式生產(chǎn)出的產(chǎn)品效率高,質(zhì)量更具穩(wěn)定性。 |
工藝特點(diǎn): |
料帶連續(xù)蝕刻 材料厚度一般介于0.03mm-0.3mm之間,材質(zhì)很薄,采用料帶連續(xù)蝕刻產(chǎn)能高、質(zhì)量穩(wěn)定、劃傷和打折的風(fēng)險(xiǎn)較低。相比于目前較廣泛的片式蝕刻,卷對(duì)卷連續(xù)蝕刻工藝具備后續(xù)的連續(xù)沖壓、連續(xù)表面處理等加工優(yōu)勢(shì),制造成本大大降低。 |
工藝流程: |
卷料準(zhǔn)備-料帶連續(xù)清潔-料帶連續(xù)貼膜 -料帶連續(xù)曝光-料帶連續(xù)顯影-料帶連續(xù)蝕刻 -料帶連續(xù)脫膜-料帶蝕刻在線 檢驗(yàn)-成品檢驗(yàn) -包裝出貨。 |
我們的優(yōu)勢(shì) |
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1、卓力達(dá)二十多年來(lái)始終在蝕刻領(lǐng)域深耕和創(chuàng)新研發(fā),和國(guó)內(nèi)多所知名院校合作設(shè)立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,共同開發(fā)特殊蝕刻藥水配方和非金屬碳纖維蝕刻開發(fā)。強(qiáng)大的工藝和研發(fā)團(tuán)隊(duì),高效團(tuán)結(jié)的制造團(tuán)隊(duì),致力于不銹鋼、鈦合金、銅合金、鉬、鎳基高溫合金等材料的蝕刻加工、技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)和銷售。 |
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2、公司先后通過(guò)ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO 14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、汽車行業(yè)IATF 16949認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證、政府許可排污許可證書、多項(xiàng)實(shí)用新型專利和發(fā)明專利等證書等。 |
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3、法國(guó)進(jìn)口菲林光繪機(jī)和多臺(tái)料帶連續(xù)蝕刻 前制程卷對(duì)卷CCD玻璃曝光機(jī),日本引進(jìn)蝕刻藥水自動(dòng)添加系統(tǒng)和藥液再生系統(tǒng),各種先進(jìn)的設(shè)備保證各個(gè)制造過(guò)程中的設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、蝕刻數(shù)據(jù)穩(wěn)定、品質(zhì)穩(wěn)定。 |
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4、擁有科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)管理團(tuán)隊(duì),從原材進(jìn)廠,各個(gè)制程品質(zhì)預(yù)防和控制,成品出貨檢驗(yàn)層層把關(guān)。保障產(chǎn)品生產(chǎn)的一次通過(guò)率高和出貨后的客戶品質(zhì)滿意度高。 |
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5、卓力達(dá)擁有深圳卓力達(dá)、昆山卓力達(dá)和南通卓力達(dá)國(guó)內(nèi)三大生產(chǎn)基地,綜合面積十余萬(wàn)平方米。其中南通已涉及各種金屬片材蝕刻、料帶連續(xù)蝕刻 、卷對(duì)卷電鍍、陽(yáng)極氧化、激光切割、測(cè)試治具和真空擴(kuò)散焊等多個(gè)領(lǐng)域。擁有各種常規(guī)、進(jìn)口以及定制化非標(biāo)精密蝕刻線20余條,卷對(duì)卷連續(xù)電鍍線、陽(yáng)極氧化線多條,滿足產(chǎn)能的同時(shí)提供各種金屬表面處理服務(wù),努力做到為客戶提供一站式整體解決方案。 |
料帶連續(xù)蝕刻市場(chǎng)優(yōu)勢(shì):
1、可以滿足大批量高精度工件的工藝和質(zhì)量要求,實(shí)現(xiàn)與前處理自動(dòng)線及后續(xù)表面處理、連續(xù)沖壓等工序加工的無(wú)縫對(duì)接, 相比于人工蝕刻方式的各種不確定性因素和差異來(lái)說(shuō),生產(chǎn)過(guò)程以及產(chǎn)品的穩(wěn)定性有了很大提高。
2、由于是料帶連續(xù)蝕刻生產(chǎn),無(wú)論是蝕刻工序還是后續(xù)的連續(xù)沖壓工序、連續(xù)表面處理工序等,都無(wú)需過(guò)多的人工干預(yù),質(zhì)量穩(wěn)定的同時(shí),最大的是效率的提升和制造成本的降低,同時(shí)帶來(lái)的是客戶產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和附加值的提高。
3、料帶連續(xù)蝕刻從工藝上來(lái)講又分為了a.先蝕刻后連續(xù)沖壓或表面處理的工藝;b.先沖壓或表面處理后再蝕刻的工藝兩種。先進(jìn)行料帶連續(xù)蝕刻后沖壓,蝕刻定位孔的公差很難滿足連續(xù)沖壓定位精度的要求,會(huì)造成沖壓誤差累積,從而形成圖形偏差失真。如果是先沖好定位孔后進(jìn)行料帶連續(xù)蝕刻,單條的窄料帶對(duì)于連續(xù)曝光來(lái)講就沒(méi)有效率,同時(shí)還要考慮定位孔的保護(hù)等因素。綜上所述最好的辦法就是在設(shè)計(jì)階段各方都考慮各自的工藝優(yōu)缺點(diǎn),共同匹配和提高各自的加工精度來(lái)相互銜接配合。
料帶蝕刻工藝的工序流程:
①料帶清潔
先通過(guò)有機(jī)溶劑除油、電解除油等方式除去金屬卷料表面的臟污、油跡、印子等,保證材料表面潔凈。
②料帶貼膜
采用貼膜機(jī)在料帶表面貼上一層膠膜,用壓膜裝置使膠膜與金屬緊密貼合,防止蝕刻過(guò)程中發(fā)生側(cè)蝕。該工序?qū)罄m(xù)蝕刻的品質(zhì)至關(guān)重要,必須選擇粘合性好、柔韌性高的膠膜。既要保證粘膠與料帶壓緊,防止蝕刻液滲漏,又要保證撕膜時(shí)不會(huì)太費(fèi)力導(dǎo)致料帶變形。
③料帶曝光
料帶貼上干膜后根據(jù)圖紙將膜切成一定形狀,此形狀即為蝕刻形狀。此過(guò)程要重點(diǎn)控制膜切的深度和精度,做到切斷膠膜且不傷到金屬料帶。
④膠膜排廢
膜切后用自動(dòng)撕膜機(jī)將部分膠膜除掉,暴露的基材部分被蝕刻鏤空。
⑤料帶蝕刻
將料帶通過(guò)自動(dòng)化運(yùn)行的蝕刻設(shè)備進(jìn)行連續(xù)蝕刻,即得到滿足客戶需求的半成品。
⑥撕膜
料帶蝕刻完成后,采用全自動(dòng)撕膜機(jī)除去料帶上剩余的膠膜,呈現(xiàn)出最終的蝕刻成品,后續(xù)可按需進(jìn)行電鍍或沖壓等工序。
卷對(duì)卷蝕刻|卷對(duì)卷加工|連續(xù)蝕刻加工|料帶連續(xù)蝕刻
南通卓力達(dá)金屬科技有限公司 http://www.zld88.com
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料帶蝕刻也稱卷對(duì)卷蝕刻或卷料蝕刻。是一種高精密度和高自動(dòng)化的化學(xué)連續(xù)蝕刻方式,主要針對(duì)不銹鋼卷料、銅卷料、連續(xù)沖壓后帶定位孔的柔性成卷材料,可以實(shí)現(xiàn)整卷全線自動(dòng)化連續(xù)曝光和連續(xù)蝕刻;整個(gè)制程無(wú)需人工接板和放板,所有工序均采用機(jī)械式或光學(xué)感應(yīng)的自動(dòng)化卷對(duì)卷料帶傳輸操作,此方式生產(chǎn)出的產(chǎn)品效率高,質(zhì)量更具穩(wěn)定性![更多]
整卷連續(xù)蝕刻是一種高精密度和高自動(dòng)化的化學(xué)連續(xù)蝕刻方式,主要是針對(duì)不銹鋼卷料、銅卷料、連續(xù)沖壓后帶定位孔的卷料。采用料帶連續(xù)蝕刻產(chǎn)能高、質(zhì)量穩(wěn)定、劃傷和打折的風(fēng)險(xiǎn)較低,[更多]
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