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高溫合金蝕刻

高溫合金蝕刻

產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 高溫合金密度低,是目前金屬結(jié)構(gòu)材料中的良好材料,并具有比強(qiáng)度和比剛度高、電磁屏蔽能力強(qiáng)、切削加工性能好及抗震能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),在汽車、航天航空、電子通訊和輕量化制造等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景,成為減重節(jié)能和保護(hù)環(huán)境的首選材料。
  • 咨詢熱線:施洪廣 18932202211

產(chǎn)品詳細(xì)描述

產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品名稱:

 高溫合金蝕刻

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

 高溫合金是指在760--1500℃以上及一定應(yīng)力條件下長(zhǎng)期工作的高溫金屬材料,具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、抗氧化、抗熱腐蝕性能、疲勞性能、斷裂韌性等綜合特質(zhì)。

產(chǎn)品分類:

 高溫合金材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、粉末冶金高溫合金、鑄造高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、纖維強(qiáng)化型、氧化物彌散強(qiáng)化型等。

工藝流程:

 開料→清洗板材→覆干膜或涂布→烘干→曝光→顯影→烘干修正→蝕刻→脫膜清洗→數(shù)據(jù)檢測(cè)→包裝出貨

我們的優(yōu)勢(shì)

 1、卓力達(dá)二十多年來(lái)在金屬蝕刻領(lǐng)域持續(xù)發(fā)展創(chuàng)新,2015年在南通新建卓力達(dá)工業(yè)園,借鑒深圳和昆山分公司的成功經(jīng)驗(yàn),致力于不銹鋼、鈦合金、銅合金、鉬、鎳基高溫合金等金屬材料的蝕刻加工、技術(shù)研究、制造生產(chǎn)和銷售一體化。

 2、公司先后通過(guò)ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO 14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、汽車行業(yè)IATF 16949認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證等;此外,我司還與知名院校合作設(shè)立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,共同進(jìn)行高溫合金蝕刻藥水配方的研發(fā),尤其注重各類新型金屬蝕刻技術(shù)、特殊金屬材質(zhì)蝕刻技術(shù)的突破和提升、創(chuàng)新。

 3、公司自建大型污水處理系統(tǒng),引進(jìn)日本廢水再生循環(huán)系統(tǒng),蝕刻廢水回用率達(dá)到50%以上,是金屬蝕刻行業(yè)中少有的建設(shè)專用污水處理系統(tǒng)的廠家。在追求綠色發(fā)展、環(huán)保審查日益嚴(yán)格的大環(huán)境下,公司耗費(fèi)巨資投入進(jìn)口設(shè)備和引進(jìn)技術(shù)以保證環(huán)保合理性、公司持續(xù)發(fā)展穩(wěn)定性。

 4、自建生產(chǎn)基地、用心培養(yǎng)各類金屬蝕刻工藝人員,在高溫合金蝕刻領(lǐng)域持續(xù)實(shí)踐和研究開拓,傾注大量精力和成本進(jìn)行高溫合金蝕刻藥水的配比試驗(yàn),以蝕刻技術(shù)為核心、產(chǎn)品品質(zhì)為生命,為客戶提供整體解決方案,為科技技術(shù)進(jìn)步做貢獻(xiàn)。

 5、卓力達(dá)集團(tuán)戰(zhàn)略分布于深圳卓力達(dá)、昆山卓力達(dá)和南通卓力達(dá)三大生產(chǎn)基地,綜合面積40000余平方米。其中華東·江蘇南通已建成我司自有產(chǎn)業(yè)園,涉及各種金屬五金蝕刻、卷對(duì)卷蝕刻、表面處理、電鍍、陽(yáng)極氧化、激光切割、測(cè)試治具和真空擴(kuò)散焊等多個(gè)領(lǐng)域,逐步實(shí)現(xiàn)一體化產(chǎn)業(yè)鏈。南通卓力達(dá)擁有各種常規(guī)、進(jìn)口以及定制化非標(biāo)精密蝕刻線20余條長(zhǎng)線,卷對(duì)卷連續(xù)電鍍線多條,滿足產(chǎn)能的同時(shí)提供各種金屬表面處理服務(wù)。

高溫合金又稱超合金(Superalloy),高溫合金,即能在600℃以上高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作的一類合金。高溫合金材料相比于傳統(tǒng)金屬,在性能上具有高溫高強(qiáng);良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能;良好的抗疲勞性能、斷裂韌性、良好的彈塑性,面對(duì)復(fù)雜應(yīng)力能按  設(shè)計(jì)正常工作。高溫合金起源于一戰(zhàn)時(shí)期,最早 用于渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī),后來(lái)隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)的不斷進(jìn)步,高溫合金物質(zhì)成分、制作工藝、材料 性能也在不斷改進(jìn)。

目前,高溫合金主要有變形高溫合金、鑄造高溫合金、粉末冶金高溫合金、ODS 高溫合金和金屬間化合物高溫合金。高溫合金的發(fā)展經(jīng)歷三個(gè)階段,變形高溫合金、鑄造高溫合金和新型高溫合金,技術(shù)難度和合金的性能在不斷上升。目前高溫合金憑借優(yōu)異的抗氧化和抗熱腐蝕性能在航空發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、核電、石油化工等多個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。在眾多應(yīng)用領(lǐng)域中,航空航天仍然占據(jù)最重要地位,占需求總量的55%,其次是電力行業(yè),占比達(dá)20%;最后是汽車、醫(yī)療行業(yè),占比15%;

1、航空航天領(lǐng)域高溫合金從誕生起就應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī),在現(xiàn)代航空發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金材料主要用于四大熱端部件:燃燒室、導(dǎo)向室、渦輪葉片和渦輪盤,此外還用于機(jī)匣、環(huán)件、加力燃燒室和尾噴口等部件。

2、能源領(lǐng)域高溫合金在能源領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用能源核電領(lǐng)域中,蒸汽發(fā)生器傳熱管必須選用抗溶液腐蝕性能良好的高溫合金;在煤的氣化和節(jié)能減排領(lǐng)域,廣泛采用抗高溫?zé)岣g和抗高溫磨蝕性能優(yōu)異的高溫合金;在石油和天然氣開采,特別是深井開采中,鉆具處于 4-150℃的酸性環(huán)境中,必須采用耐蝕耐磨高溫合金。

3、汽車醫(yī)療領(lǐng)域:高溫合金在汽車領(lǐng)域應(yīng)用量逐年呈現(xiàn)上升趨勢(shì),汽車廢氣增壓器渦輪也是高溫合金材料的重要應(yīng)用領(lǐng)域。目前,我國(guó)渦輪增壓器生產(chǎn)廠家所采用的渦輪葉輪多為鎳基高溫合金渦輪葉輪,它和渦輪軸、壓氣機(jī)葉輪共同組成一個(gè)轉(zhuǎn)子。醫(yī)療應(yīng)用主要制造人工關(guān)節(jié)等重要產(chǎn)品。

高溫合金密度低,是目前金屬結(jié)構(gòu)材料中的良好材料,并具有比強(qiáng)度和比剛度高、電磁屏蔽能力強(qiáng)、切削加工性能好及抗震能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn), 在汽車、航天航空、電子通訊和輕量化制造等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景,成為減重節(jié)能和保護(hù)環(huán)境的首選材料。高溫合金高精密加工首先化學(xué)蝕刻工藝,從而滿足各大領(lǐng)域高精度、平整無(wú)毛刺、不變形、無(wú)異色、低成本、產(chǎn)能高、速度快等各方面優(yōu)勢(shì);高溫合金蝕刻工藝可以實(shí)現(xiàn)在一件產(chǎn)品上呈現(xiàn)局部蝕刻、局部刻穿以及多層深度。卓力達(dá)多年來(lái)從事各種金屬蝕刻加工及銷售,針對(duì)卷對(duì)卷蝕刻、鎳基高溫合金蝕刻、鈦/鈦合金蝕刻進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān),形成了我司自主研發(fā)的蝕刻藥水配方以及蝕刻加工技術(shù)。歡迎撥打咨詢熱線0513-81601666。

 

高溫合金蝕刻|鎳基高溫合金蝕刻|高溫合金加工|高溫合金腐蝕

南通卓力達(dá)金屬科技有限公司 http://www.earance.com

地址:南通高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)金川路268號(hào)

 

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地址:南通高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)金川路268號(hào) 

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