產品詳細描述

  刮板墊片又名:模頭墊片、狹縫墊片、雙向拉開模頭墊片、自動模頭墊片、窄縫涂布模頭墊片、涂覆淋膜模頭墊片、曝光機刮板墊片等等。刮板墊片用途:刮板墊片廣泛應用于紙張和薄膜等基材的涂布及復合包裝機械的涂布模頭。依靠精密刮板墊片可以生產出非常薄的涂層以及透明的光學涂層，同時可使涂層量保持在非常公差范圍內，可在涂層厚度只有0.002mm 或者是2μm 的情況下，將整個寬度上的涂層量控制在5% 左右的公差變化范圍內。一般的模頭模唇是固定的，因此可以利用可換的刮板墊片來改變涂層的厚度和寬度。涂布量從不足1μm 到254μm 的涂層厚度。該類模頭可加工各種類型的膠粘劑（包括特殊的透明膠粘劑）、電池、陶瓷電容器、裝飾表面、電子顯示介質、過濾膜、地板、燃料電池、磁性泥漿、醫(yī)療產品、光阻材料、壓敏膠帶、太陽能電池、導體、撕帶和窗用薄膜等。

  涂布機系列設備在擠壓涂布時，通過恒流量的泵系統(tǒng)將涂布液按規(guī)定壓力和流量送入模頭系統(tǒng)（Slot Die system），并通過模頭縫隙擠壓涂布在基體上，因而實現高精度，高速度的涂布生產；與穩(wěn)定的漿料和送料系統(tǒng)與控制系統(tǒng)配合，達到穩(wěn)定的高精度涂布，涂布重量精度達到±1%，連續(xù)涂布速度可達20～30m/min，間斷涂布速度可達15～25m/min；涂布厚度精度控制在±0.5～1微米/單面；通過刮板墊片的設計可以調整涂布縱向和網格狀涂布極片；擠壓涂布液在封閉的管道和模頭中流動，因此漿料特性穩(wěn)定，不易受污染或受環(huán)境影響而發(fā)生變化；擠壓涂布通過模頭流道、墊片和特殊間斷涂布閥的設計，與控制系統(tǒng)配合，可以達到良好的涂布邊緣和涂布頭尾的控制；根據模頭和泵系統(tǒng)的設計，可以使用涂布粘度和固含量較高的涂布液，涂布較薄、較厚的涂層。 刮板墊片大多采用不銹鋼304材料：0.03mm/0.04mm/0.05mm/0.06mm/0.07mm/0.08mm/0.1mm/0.12mm/0.15mm/0.2mm等厚度，普通的不銹鋼系列墊片產品一般傳統(tǒng)是采用沖壓、細孔放電、激光工藝來制作的，但是沖壓工藝生產有毛刺和油污，精密度不高，無法滿足高精密的設備和儀器使用，細孔放電、激光工藝不能批量生產，只能用作打樣。卓力達刮板墊片是采用化學蝕刻的工藝來制作的，化學蝕刻的墊片精度可控，表面平整，沒有任何的褶皺現象、無油污和毛刺，適用于高精度的儀器和設備使用，小孔徑可以達到0.1mm，并且孔的真圓度好，沒有毛刺，孔壁垂直。

南通卓力達金屬科技有限公司本著“專注創(chuàng)新，以質為根，專心服務，以客為尊”的理念和本著負責，公開的原則向您鄭重承諾：

 1.我司以穩(wěn)定的，高品質的刮板墊片原材料進貨渠道（日本進口，國內實達-鞍鋼下屬公司），先進的生產工藝（ISO9001-2008，精益生產，現場改善），強大的技術力量配置（研發(fā)工程師8人，工程師16人，技術員20人）及先進的生產設備（進口蝕刻機）來保證產品品質。

 2.刮板墊片樣品制作：配備樣品制作小組，在三個工作日內完，如果加急可以在24小時內完成樣品制作。

 3.針對批量我司以強大的技術力量（研發(fā)工程師8人，工程師16人，技術員20人）和先進的生產設備（進口蝕刻機）來保證準時的交貨期限，公司嚴謹的品質管理系統(tǒng)和精密的品質檢測設備，保證產品的制程不良和出貨質量，公司在2004年已經經過ISO9001的質量環(huán)境體系的認證。

 4.交貨方式：以美觀，環(huán)保的捆包方式，24小時不間斷發(fā)貨（配備貨車5臺），如需快遞可在48小時內到達，于我司合作的快遞公司為國內知名品牌順豐快遞。國內城市交貨可在24小時內到達任意地方（特殊的不可知的因素除外）

 5.售后服務：客戶對我司刮板墊片提出質量異議，公司會在接到客戶提出異議后12小時內作出處理意見，若需現場解決，將會派出專業(yè)技術人員及品質人員，并做到質量問題不解決服務人員不撤離，對每次客戶反饋的蝕刻產品質量問題及處理結果我司將予以存檔。

 6.卓力達是精密蝕刻的品牌，PCMI行業(yè)協(xié)會會員，自建大型污水處理站，擁有多條進口蝕刻加工生產線，和多家世界500強企業(yè)合作，免費提供各種金屬刮板墊片工藝解決方案。

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